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紅外壓片機壓片常見問題及解決辦法

  • 發布日期:2020-05-28      瀏覽次數:4551
    •    紅外壓片機是一種專門為紅外光譜儀制備粉末試樣片而設計的一種小巧、省力、方便、性較強的手動液壓型紅外壓片機,也可兼作其他壓力試驗用,具有壓力計量指示功能,尤其適用于為各種傅立葉紅外光譜儀配套,可替代進口附件降低資金成本,而且經久耐用,性能可靠,物超所值。

      紅外壓片機

        紅外壓片機選用合金工具鋼為原料,采用CNC數控系統設備制造,加工精度可達二級以上,互換性100%;模具字型與圖案采用電腦雕刻;模具外形采用進口拋光設備,中模型腔采用的流體平拋光設備拋光,使壓片機模具的品質和精度達到高水平。接下來天津市精拓儀器的小編為您分享下紅外壓片機壓片常見問題及解決辦法。
        紅外壓片機的常見故障:
        一、紅外壓片機無壓
        1、進油閥、出油閥不嚴或鋼球閥口有異物:清除閥口處異物后,稍敲打一下鋼球使之與閥座密封。
        2、有漏油處:找到漏油處更換密封或排除。
        3、卸壓閥手輪未擰緊:擰緊卸壓閥手輪。
        4、大活塞升高超過20mm:讓大活塞復位后在工作。
        紅外壓片機是一種單壓式自動旋轉,連續壓片的設備,主要用于中西制藥工業的大規格片劑生產,同時適用于化工、食品、電子等工業部門。他是單壓式結構,設布壓下路軌,壓輪內裝有軸承,壓力大,運轉平穩,采用標準IPT沖模,可壓制超大規格片劑口,還具有特殊的安裝結構,使下沖軌導及下壓輪的更換變得方便快捷。
        紅外壓片機壓片常見問題及解決辦法:
        1. 藥片容易松散
        壓出的藥片容易松散,可能是物料太細,粘性不強;藥粉原料過多,可加適當粘合劑重新造粒;物料中含油性成分過多,如果是有效成分就加吸收,如果是無效成分就脫油;造粒過程中,由于顆粒含水量或少或多,使壓出的藥片容易產生變形,片硬較差。顆粒含水量一般在3%-5%為好;藥片壓制好后不易久致空氣中,否則藥片吸水膨脹也會產生松片。
        2. 物料粘模
        造出的顆粒太濕,潤滑劑用量不足或分布不均勻;紅外壓片機沖模上有字或沖模表面上粗糙,都有可能倒致沖模粘模。
        3. 裂片
        藥片產生裂片,可能是物料過細或粘合劑不足或顆粒過粗過細,都有可能造成裂片,可篩去原料中的細粉,加入干燥粘合劑和勻后壓片。
     
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